QL-5W电子材料拉力试验机

描述

QL-5W电子材料拉力试验机

典雅的外观设计—动感型的底座辅以经高级喷塑处理之铝合金型材立柱;
精密的传动机构—采用高精度、无间隙滚珠螺杆及时规皮带作为传动系统精确度的保证;
先进的控制方式—全计算机式数据采集及运动控制;
强大的软件功能—Windows XP操作系统下的全开放式测试软件,用户可使用软件现有功能完成几乎所有的力学测试项目,也可根据自己的实际需要自行编辑测试方法。测试结果可与Office等绝大部分自动化办公软件实现共享;
超高的测试精度—优于1级的测力准确度,1/200,000的力值分辩率,变形测量分辨率可达0.0001mm;
全新的接口设计—预留金属引伸计、位移编码器及大变形两点延伸器接口,方便用户选择;
人性化的操控方式—在全计算机控制操作的基础上还可选择外接手动控制盒达到操作仪器的目的

 

1、概述介绍

QL-5W电子材料试验机采用计算机机控制,传感器测力系统,其结构新颖,数字处理准确,操作简单,使用维护方便。

本机是对金属及非金属材料进行力学性能测试的高精度、多用途的材料试验机,可进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离试验。采用PC机和接口板进行数据的采集、保存、处理和打印试验结果。可计算最大力、屈服力、平均剥离力、最大变形、屈服点、弹性模量等参数;可进行曲线处理、多传感器支持、图形图像化的界面、灵活的数据处理、MS-ACCESS数据库支持,使系统功能更为强大。可用于科研部门、大专院校和工矿企业对各种材料进行力学性能分析和生产质量检验。

2、主要技术指标

  1. 最大试验力:5000N(50N/100N/200N/500N/1000N/2000N/5000N/任意选配)
    2. 测量范围:最大试验力的0.4%–100%。
    3. 试验力精度: 0.3%(可达到0.02%FS)
    4. 试验力分辨力:  1/300000(全程不分档,无极调速)
    5. 横梁位移测量精度:分辨率高于0.001mm
    6. 变形测量精度: ±0.5%(在0.2-10mm范围内)
    7. 试验速度范围:   0.01-500mm/min,
    8. 速度控制精度:  ±1%(0.01~10mm/min); ±0.5%(10~500mm/min)
    9. 恒力、恒变形、恒位移控制范围:  0.2%-100%FS
    10.恒力、恒变形、恒位移控制精度:设定值﹤10%FS时,设定值的±1.0%以内。 设定值≧10%FS时,设定值的±0.1%以内
    11. 变形速率控制精度: 速率﹤0.05%FS时为±2.0%设定值内
    速率≧0.05%FS时为±0.5%设定值内
    12. 试验空间(可定制):  拉伸空间 900mm
    13.电源: 单相,220V±10%,50Hz,功率:600W
    14. 工作环境:室温-35℃,相对湿度不超过80%
    15. 主机尺寸: 600X650X1600(mm)
    16. 整机重量: 120kg

软件功能介绍:
A. 测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试 标准设定,范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。测试标准规范。
B. 试品资料:提供使用者设定所有试品数据,一次输入 数据永久重复使用。并可自行增修公式以提高测试数据契合性。
C. 双报表编辑:完全开放式使用者编辑报表,供测试者选择 自己喜好的报表格式(测试程序新增内建EXCEL报表 编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局)
D. 各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式,力量单位T、Kg、N、KN、g、lb,变形单位mm、cm、inch。
E. 图形曲线尺度自动Auto Scale,可使图形以尺度显示。并可于测试中实时图形动态切换。具有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变 荷重-2点延伸图,以及多曲线对比。
F.测试结果可以EXCEL格式的数 据形式输出。
G.测试结束可自动存档、手动存档,测试完毕自动求算最大力量、上、下屈服强度、滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间最大值、最小值、平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x%荷重、断点荷重X%位移、等等。 数据备份:测试数据可保存在任意硬盘分区。
H.多种语言随机切换:简体中文、繁体中文、英文。
I.软件具有历史测试数据演示功能。

附件
A. 一年保修卡及中文操作说明书各一份。
B. 随机赠送标准夹具一组(其他夹具选购)。
C. 控制材料试验机专用测试软件一份

可测试项目

(一)普通测试项目:(普通显示值及计算值)
●拉伸应力   ●拉伸强度
●扯断强度   ●扯断伸长率
●定伸应力   ●定应力伸长率
●定应力力值  ●撕裂强度
●任意点力值  ●任意点伸长率
●抽出力    ●粘合力及取峰值计算值
●压力试验   ●剪切力剥离力试验
●弯曲试验   ●拔出力穿刺力试验

(二)特殊测试项目:
1.弹性系数即弹性杨氏模量
定义:同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数,其值越高,材料越强韧。
2.比例限:荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系,其最大应力即为比极限。
3.弹性限:为材料所能承受而不呈永久变形之最大应力。
4.弹性变形:除去荷重后,材料的变形完全消失。
5.永久变形:除去荷重后,材料仍残留变形。
6.屈服点:材料拉伸时,变形增快而应力不变,此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点,一般以上屈服点作为屈服点。
屈服(yield):荷重超过比例限与伸长不再成正比,荷重会突降,然后在一段时间内,上下起伏,伸长发生较大变化,这种现象叫作屈服。
7.屈服强度:拉伸时,永久伸长率达到某一规定值之荷重,除以平行部原断面积,所得之商。
8.弹簧K值:与变形同相位的作用力分量与形变之比。
9.有效弹性和滞后损失:
在伺服控制材料试验机上,以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时,测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数,即为有效弹性;测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百数,即为滞后损失。

 

3、使用环境及工作条件

3.1 温度在0~40℃范围内;

3.2 相对温度低于80%;

3.3 有独立接地线;

3.4 在无冲击、无震动的环境中;

3.5 在无明显电磁场的环境中;

3.6 试验机周围应留有不小于0.7m的空间,其工作环境整洁、无灰尘;

3.7 底座及机架水平度不超过0.2/1000。

 

三、 操作盒的使用

操作盒上的

“上”是主表单上的快上;

“下”是主表单上的快下;

“停”是主表单上的停止;

“运行”是主表单上的运行;

“清零”是主表单上的清零;

“微上”、“微下”、“慢上”、“慢下”用于力值校 准       和标定时非常慢速的调整试台上下控制,为点动(也 称      寸动)方式:压着时动,松开即停。

7、注意事项

 

7.1 在开机之前必须检查控制系统与主机的连接线、插头、插座、电源插头插座是否正确,或有无松动,确认正确后方可开机(例如:数控系统控制器内电源插座下接地线松动,将造成主机失控)。请牢记开机顺序,先开试验机主机电源,后开控制系统电源。关机时,先关试验机主机电源,后关数控系统电源,开机后不得拔插任一插头。

7.2 上下限位挡圈位置的检查很重要,要保持两夹具间有一定距离,避免因误操作或主机失控造成机件损坏,特别是传感器。

7.3 试验过程中,请不要按控制系统上的键。

7.4 根据试验的具体情况选择夹具,以免损坏夹具。

7.5 突然停电,请马上关闭所有电源,待确认供电稳定后再按顺序开机。电源频繁的多次间断,极易损坏微机控制系统及电机调速系统。

7.6 主机运行时试验人员不要远离机器。

7.7在不明确试样的断裂最大力值时,不可做拉伸试验,否则会因传感器过载而损坏传感器

8、仪器的维修与保养

8.1对滑动零部件加润滑油,易锈件涂防锈油,丝杠、导柱三个月清洁加油一次。加油时,松开移动横梁上部的折布,采用高级润滑脂或双曲线齿轮油。

8.2 预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等侵入仪器。

8.3 经常保持清洁和防止锈蚀。

8.4 定期检查,保持其零部件的完整性。

8.5 每年周期性检定一次。

8.6 记载使用情况。

质量“三包”一年;终身保修  交货期3天

QL-5W系列电子万能试验机配置清单

     
(台湾)无间隙滚珠丝杆副  
高精度传感器  
工装夹具壹  
步进电机  
步进驱动器  
系统软件、主板  
台式组装电脑  
惠普喷墨打印机  

                  如需伺服配置请详谈